4軸対5軸のCNC加工 重要な違いが説明される

精密製造の分野では,CNC (コンピュータ数値制御) 技術は重要な役割を果たしています.複雑な部品の生産効率と品質を大幅に向上させました. 様々なCNC加工技術の中で,4軸と5軸の加工は,複雑な幾何学を処理する能力で顕著です.市場の要求がますます洗練され,カスタマイズされるにつれて,エンジニアや製造業者は しばしば重要な決断に直面します■ 製品設計と生産の要件に最も適した4軸か5軸の機械加工を選択すべきか?

4軸のCNC加工は,回転軸 (典型的にはA軸またはB軸) を追加することによって,伝統的な3軸 (X,Y,Z) システムを構築する.これは加工中に作業部件が回転することを可能にします.切断ツールが複数の表面に異なる角度からアクセスできるようにするこの技術は,いくつかの側面を加工する必要があり,比較的単純な幾何学を備えた部品に特に適しています.

• 複雑な表面加工:模具の穴,芸術彫刻,そして複雑な曲がった表面を持つ他のパーツは,4軸の加工によって連続的なツール経路を達成し,高品質の表面仕上げをもたらします.
• 多面部品加工:エンジンブロックや航空宇宙構造部品などの部品は 複数の側面で機械加工を必要とするので 単一のセットアップで完成し 生産効率を向上させることができます
• 彫刻 や 解像 作業4軸の加工により,曲線や不規則な表面に精密な彫刻が可能で,ブランドロゴ,シリアル番号,または装飾パターンに最適です.

利点:

• 効率の向上複数の表面を 1 つのセットアップで加工することができ,作業部品の取り扱いと調整時間を短縮します.
• セットアップが少ない:手動調整と関連する人間のエラーを最小限に抑え,加工精度を向上させる.

制限:

• 柔軟性の低下複雑な幾何学を完全に対応できないかもしれない.
• 可能性のある妥結:追加の回転軸は,いくつかの場合,わずかな不正確さを提示する可能性があります.

5 軸 の CNC 機械 処理 は 4 軸 の システム に もう 一 軸 の 回転 軸 (通常 は B 軸 や C 軸) を 追加 し て い ます.この 方法 に よっ て,切削 ツール は X,Y,Z 軸 の 沿い に 移動 する だけ で なく,また 2 軸 の 周りに 回転 する こと も でき ます.,この技術では 切断や深い穴や 複雑な表面を含む 複雑な形状を 簡単に処理できます

• 航空宇宙部品:タービンブレード,フローリング,および他の航空宇宙部品は,高品質な結果のために5軸加工を必要とする複雑な表面を備えています.
• 医療用インプラント:極度の精度と表面品質を求めます 5軸加工が厳格な生物互換性要件を満たしながら提供できます
• 芸術作品芸術家は5軸の加工を活用して 複雑な空洞や細かい細部を持つ作品を制作し デザインを完璧に実現できます

利点:

• 優れた幾何学的適応性切断,深洞,複雑な表面を含む様々な複雑な形を加工することができます.
• 設定を最小化する:複数の表面を 1 つのセットアップで加工することができ,作業部品の底部までアクセスし,生産効率を劇的に改善します.

制限:

• 複雑なプログラミング:専門的な CAM ソフトウェアと 経験豊富なプログラマが必要です
• 高いコスト:設備の購入と維持費はかなり高い.

4 軸と 5 軸の CNC 機械加工を決める際には,以下の重要な要素を考慮してください.

• 部品の複雑性と幾何学5軸は複雑な表面,下割れ,または深い穴に不可欠です.より単純な多面部品では4軸が十分です.
• 生産量と効率の必要性複雑な部品の大量生産では,5軸が効率を大幅に向上させる.より単純な部品の小批量では,4軸がより経済的である可能性があります.
• 予算と収益率5 軸 の 設備 の 高額 な 費用 を 考慮 し て,投資 の 利益 を 慎重 に 評価 し なけれ ば なり ませ ん.予算 が 限ら れ て いる の で は,4 軸 の 業務 や 5 軸 の 専門 的 な 業務 を アウトソーシング する こと を 検討 し なけれ ば なり ませ ん.

ホイールハブには通常,複数の側面の機械加工が必要である.ボルトの穴,中央の穴,そして装飾表面.これらの部品の4軸機械加工は,1つのセットアップで複数の操作を完了することができます.効率の向上しかし,複雑な曲線や空洞を特徴とする非常に複雑な設計を持つハブでは,品質を確保するために5軸加工が必要になります.

タービンの刃には,特殊な精度と表面品質を要求する複雑な曲がった翼があります.これらの部品は,性能と信頼性を保証するために5軸加工が必要です.この技術により,ツールと刃の表面との間に最適な切断角度が可能になります機械の質と効率を向上させる一方で,干渉を防ぐ.

4軸と5軸の両方のCNC加工は,それぞれが明確な利点と適切なアプリケーションを持つ高度な精密製造技術を表しています.最適な選択は,部品の複雑さを含む複数の要因に依存します最適な技術ソリューションの選択を確実にするため,徹底的な分析と評価があらゆる決定に先行すべきである.製造業が進化するにつれて産業間では,より効率的で正確なソリューションを提供します.