2025-12-18
2つの単純なGコードコマンドG98とG99は 文脈解釈の魅力的な例ですこの指示は,フレッシングマシンとターンで使用すると全く異なる意味を持つこの記事では,加工プラットフォームの間でそれらの異なるアプリケーションを調査します.
フレッシングマシンでは,これらのコマンドは,サイクルが完了した後,ツール引き戻し高度を制御します.道具が最初のZ平面かR平面に戻るかどうかを決定する 基本的には,高速移動中に衝突を防ぐための"安全空白"を確立する.
選択は,工品の幾何学と安全性の考慮に依存する.G98は,突出的な突出物のある部品やサイクル間での重要な再配置が必要な場合,より安全であることが証明される.G99 は,迅速な連続操作を必要とする平らな表面で時間を節約します.
ロープはこれらのコマンドを再利用し,フィードレート測定単位を指定し,プログラムされた"F"値が解釈される方法を根本的に変更します.
このモードでは,スピンドル速度変動に関係なく,シップ負荷が一貫している.これは動的速度調整時のツール寿命と切断安定性にとって極めて重要です.
G99は,G96 (恒定表面速度制御) と効果的にペアされます.G96は,異なる直径にわたって一貫した切断速度を維持していますが,G99は,1回転あたり均一なフィードを維持します.機械の一貫性を確保する.
フリーシングの例 - 深洞掘削:G98は,深い洞窟でチップクリアメントのためにツールを完全に引き戻すのに便利で,G99は部分的な引き戻しのみを必要とする浅い穴に適しています.
模範 を 示す - 面向 する:G99は直径変化時のG96の変速スピンドル速度下で回転毎に一貫したフィードを維持する.
スレッドリング 適用:G99は直接フィード速度としてスレッドピッチをプログラムする (例えば,G99 F1.5は1.5mmのピッチスレッド).
異なるCNCコントローラ (Fanuc,Haasなど) は,これらのコマンドをわずかな変化で実装することができる.先進的なプログラマは,リアルタイム加工条件に基づいてG98/G99のダイナミック選択のためにマクロを使用することができます..
CNC技術が進化するにつれて 新しいシステムでは このコマンドの改良版が導入されます適応可能な引き戻し高度や力ベースのフィード調整などの機能を提供し,これらの基本的なプログラミング要素の能力をさらに拡大します.
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